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结构设计

• 阀体：采用不锈钢或红铜材质，具有良好的耐腐蚀性和坚固性，可适应不同的工作环境。提供螺纹、卡盘、焊接等多种连接方式，能满足各种安装需求，方便与不同的管道系统进行连接。

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• 执行机构：由活塞驱动，材质有 PA 聚酰胺和 PPS 两种。PA 材质适用于一般环境温度，PPS 材质则适用于较高环境温度，最高可达 140℃，可根据实际使用环境的温度要求进行选择。

• 密封部件：采用可靠的自调整填料密封，如 PTFE 材质，这种密封方式能够提供较高的密封安全性，有效防止介质泄漏，并且在长期使用过程中能够自动调整密封性能，减少维护工作量。

• 性能参数

• 通径范围：内孔尺寸 DN13-65，能满足不同流量需求，可根据实际需要输送的流体流量大小选择合适的通径规格。

• 压力范围：一般工作压力范围为 0-2.5MPa，可适应多种工况，能够在不同的压力条件下稳定工作，确保流体的正常输送和控制。

• 温度范围：介质温度 - 20℃~+180℃（常温型），-20℃-+300℃（高温型），环境温度 - 10℃~+60℃，可适应多种不同温度的介质和工作环境。

• 高流量特性：角座结构设计使得阀门在相同通径下可实现更大流量，减少流体阻力，提高流体输送效率，降低能量损耗。

• 反应灵敏：采用气动控制，能够在短时间内频繁启动，动作准确，响应速度快，可以快速地实现阀门的开启和关闭，满足对流体控制的及时性要求。

• 功能特点

• 免维护设计：坚固耐用，执行机构和密封部件性能可靠，正常使用下无需频繁维护，减少了设备的维护成本和停机时间。

• 功能多样：可添加各种附件，如位置指示器、行程限位器、手动开关等，以满足不同的控制和监测需求，方便用户根据实际应用场景进行个性化配置。

• 应用领域

• 食品饮料行业：用于啤酒饮料灌装设备、食品加工中的流体控制，如原料输送、灌装、清洗等环节，可确保食品饮料生产过程中的卫生要求和精确控制。

• 制药行业：在药品生产过程中，用于控制各种药液、蒸汽、压缩空气等介质的流动，满足制药工艺的精确控制要求，保证药品质量的稳定性和一致性。

• 化工行业：适用于化工原料的输送、计量和控制，以及各种化学反应过程中的流体控制，能够在化工生产的复杂工况下稳定工作，保障生产过程的安全和稳定。

• 水处理行业：可用于水处理系统中，如原水进水控制、过滤过程控制、消毒剂投加控制等，有助于实现水处理过程的自动化和精确控制，提高水处理效率和质量。

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